1. Batteriet er skjult revnet
Grund:
A. Batteriet er forårsaget af eksterne kræfter under svejsning eller transport.
B. Batteriet er ikke blevet forvarmet til lav temperatur og lider pludselig af høj temperatur i løbet af kort tid, hvilket forårsager et skjult revnefænomen.
C. Den øjeblikkelige temperatur under svejsning er for høj.
Præventive målinger:
en. I produktionsprocessen for at undgå batteri for meget ekstern kraft kollision.
b. Under svejseprocessen skal batteriet være isoleret på forhånd, og loddekolbens temperatur skal opfylde kravene.
c. EL-test analyserer nøje de tynde linjer af sorte bånd på hvert billede.
d. Når der er en skjult revne, skal du åbne bagplanet og EVA og bekræfte med en lommelygte. Skjulte segmenter bør udskiftes i tide.
2. EVA er ikke opløst
Grund:
A. EVA-materiale er udløbet.
B. Lamineringsmaskinens opvarmning (såsom lav temperatur på lamineringsmaskinen, kort lamineringstid osv.) er urimelig.
C. Tværbindingsgradstesten kan ikke finde ud af de korrekte procesparametre for EVA.
Præventive målinger:
en. Styrke forbedringen af råvareleverandører og råvareinspektion.
b. Kontroller strengt temperaturen, tiden og andre vigtige parametre for lamineringsmaskinen.
c. Udfør tværbindingsgradstest i henhold til kravene, og kontroller tværbindingsgraden inden for 85%±5%.
d. Forskellige producenter af materialer bruger forskellige procesbetingelser.
3. Bobler
Grund:
A. Der er fremmedlegemer i komponenterne.
B. EVA udløber.
C. Lamineringsmaskinefejl: lavt vakuum, tætningsring revner.
D. Parametrene for laminatoren er forkert indstillet.
E. Resterende fluxoverflade.
F. Virtuel svejsning af sammenkoblingsstangen.
Præventive målinger:
en. Forbedre værkstedets produktionsmiljø og tjek før laminering.
b. Den anvendte EVA skal opbevares inden for holdbarheden, og dem, der ikke kan bruges op, skal forsegles og opbevares.
c. Juster parametrene for lamineringsmaskinen, når et stort område af bobler brister.
d. Udfør et stikprøvetjek på hvert skift af lamineringsmaskinen, observer de øvre og nedre vakuumværdier i tide, kontroller forseglingsstatus i tide, og lav daglig vedligeholdelse.
e. EVA af forskellige producenter har forskellige lamineringsparametre, juster processen i tide.
f. Kontroller brugen af flusmiddel og skrub overfladen med alkohol, når der er rester.
g. Reducer så vidt muligt reparationen af batteriet på den stablede platform for at forhindre fremmedlegemer i at falde ned i og eliminere sekundær forurening.
h. Ledelsespersonalet bekræfter hver dag den procesværdi, som lamineringsmaskinen indstiller.
4. Sort film
Grund:
A. Den positive og negative forbindelsesstang er kortsluttet.
B. Virtuel svejsning af forbindelsesbånd.
C. Forgreningsboksdioden er svejset tilbage, eller forbindelsen er unormal.
D. Eksterne kabler til testmaskinen er unormale.
Præventive målinger:
en. Undgå resterende lodning på kanten af batteriet under seriel svejsning.
b. Undgå virtuel svejsning, når temperaturen er lav.
c. Fokuser på billedinspektion under den indledende test.
d. Efter den sidste test unormalt at bryde rammen og ændre filmen.
e. Kontroller diodesvejsning og blysvejsning, når den er sort.
f. Tjek testmaskinens eksterne kabler.
